加工中心机床的六项定位基准原则

　　数控加工中心机床的在现在使用的还是比较多的，主要也是因为数控的原因，操作起来也很方面同时生产的效率也能提高，不过你是否有了解过它的六项定位基准原则呢?如果有需要了解的下面的文章中可以了解看看。

　　选择定位基准6个原则：(1) 尽量的选择设计基准作为定位基准;(2) 定位基准和设计基准不能统一时，应该严格控制定位误差保证加工精度;(3)
工件需要两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工;(4) 所选基准要保证完成可能多的加工内容;(5)
批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合;(6) 需要多次装夹时，基准应该前后统一。

　　加工中心夹具的确定： 1.对夹具的基本要求：(1) 夹紧机构不得影响进给，加工部位要敞开;(2) 夹具在机床上能实现定向安装;(3)
夹具的刚性与稳定性要好。

　　常用夹具种类：(1) 通用夹具：如虎钳、分度头、卡盘等;(2) 组合夹具：组合夹具由一套结构已经标准化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;(3)
专用夹具：专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;(4) 可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性;(5)
多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具;(6) 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。

　　这些就是我们给大家介绍的相关的知识内容了，这样给您分析以后是不是也明白一些了。若是有需要购买数控加工中心,立式加工中心,卧式加工中心的话，欢迎电话联系我们!