加工中心夹具的选用原则: (1) 在保证加工精度和生产效率的前提下,优先选用通用夹具; (2) 批量加工可考虑采用简单专用夹具; (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具; (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具; 4.工件在机床工作台上的最佳装夹位置:工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内,并且使得刀具的长度尽可能缩短,提高刀具的加工刚性。数控加工中心机床
数控系统的维护:1、严格遵守操作规程和日常维护制度。2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。3、定时清扫数控柜的散热通风系统。4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。5、定期更换存储器用电池。6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。7、备用电路板的维护机械部件的维护
确定进给路线,B面的粗、精铣削加工进给路线根据铣刀直径确定,沿X方向两次进给。由于孔的位置对精度的要求在机床的定位精度能保证的范围内,所以所有孔加工进给路线都按最短路线确定。选择基准的三个基本的要求:(1) 选择基准应该能保证工件定位准确装卸方便方便可靠。(2) 选择基准与各加工部位的的尺寸计算简单。(3) 保证加工精度。